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Industrie sidérurgique

Fiers de nos équipes Redytec qui travaillent très dur dans des conditions difficiles pour réparer les fondations et l'étanchéité des lits à rouleaux dans une usine d'aciérie.

Nous pouvons vous aider avec ce type de travail partout en Europe et également au Moyen-Orient.

 

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Installation de nouvelles pompes et tuyauterie

Notre client, premier distributeur d'eau en Wallonie, nous a demandé de remplacer un groupe motopompe de 800m3/h, et de prendre en charge toute l'installation sur site.


Cela impliquait l’agrandissement et le renforcement de la base de la pompe, le soudage de nouvelles canalisations en acier inoxydable, l’installation et l’alignement de l’unité de pompage et la coordination de toutes les étapes du projet.


Ensuite, nous mettons la pompe en service avec le client.


Le client est ravi de la manière dont le travail a été réalisé. MMCo & Redytec ont pris en charge l'ensemble du projet et le client n'a eu affaire qu'à une seule personne.


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Pompe d'alimentation de chaudière Ensival à la centrale à gaz

Un producteur d'énergie en Flandre nous a demandé de réparer, entre autres, sa pompe d'alimentation de chaudière Ensival PRNR 150-20.


Les conditions de fonctionnement de la pompe sont 

Eau à 321°C

Débit 260 m3

pression de refoulement 137 bar

Une vitesse de 2970 RPM.


La pompe fonctionnait déjà depuis un bon nombre d'heures et, de plus, il y avait une fuite d'eau entre le carter de volute et la plaque arrière de la pompe.


MMCo a entièrement réparé cette pompe, réusiné la volute et la plaque arrière, remplacé les roulements, le joint mécanique, tous les joints secondaires et testé la pompe.


MMCo a ensuite installé et remis en service la pompe, qui fonctionne comme sur des roulettes depuis un certain temps.


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Pompe verticale Ensival MHV8 + essai de puits

Notre client nous a demandé de changer sur site l'insert d'une pompe multicellulaire haute pression et haute température.

Un de nos techniciens était sur place pour réaliser l'opération et effectuer tous les réglages fins nécessaires à ce type de pompe.

L'expertise et l'expérience sont plus que nécessaires.

La pompe a été remise en service et fonctionne parfaitement.

Nous avons ensuite repris l'ancien Insert et l'avons entièrement remanié en restaurant toutes les dimensions à leur état d'origine.

Le travail a été rigoureux, professionnel et minutieux.

Toutes les pièces ont été identifiées, photographiées, mesurées et cataloguées.

Lors du remontage, nous avons équilibré en interne l'arbre avec toutes ses roues.

Une fois toutes les opérations de reconditionnement terminées, l'Insert a été emballé dans un emballage longue durée.

Un rapport complet de démontage et de remontage avec toutes les informations, photos, mesures a été fourni au client, ce rapport et toutes les photos sont partagés avec le client via notre cloud.


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Total Raf Ensival

Notre client nous a demandé de changer sur site l'insert d'une pompe multicellulaire haute pression et haute température.

Un de nos techniciens était sur place pour réaliser l'opération et effectuer tous les réglages fins nécessaires à ce type de pompe.

L'expertise et l'expérience sont plus que nécessaires.

La pompe a été remise en service et fonctionne parfaitement.

Nous avons ensuite repris l'ancien Insert et l'avons entièrement remanié en restaurant toutes les dimensions à leur état d'origine.

Le travail a été rigoureux, professionnel et minutieux.

Toutes les pièces ont été identifiées, photographiées, mesurées et cataloguées.

Lors du remontage, nous avons équilibré en interne l'arbre avec toutes ses roues.

Une fois toutes les opérations de reconditionnement terminées, l'Insert a été emballé dans un emballage longue durée.

Un rapport complet de démontage et de remontage avec toutes les informations, photos, mesures a été fourni au client, ce rapport et toutes les photos sont partagés avec le client via notre cloud.


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Arcelor Mittal Gand

Notre client, une grande entreprise sidérurgique avec des sites de production partout dans le monde.

Le défi consistait à desserrer rapidement les gros écrous M160 sur la boîte de vitesses du laminoir à chaud.

Le client utilisait des tendeurs hydrauliques lourds, et il s’agissait d’une opération difficile qui présentait des risques de sécurité (pressions hydrauliques élevées) et prenait beaucoup de temps, entraînant des pertes de production nettes.

Nous avons proposé des tendeurs mécaniques qui pouvaient être serrés avec une simple petite clé dynamométrique. Lors de la première installation, le client a voulu vérifier que le couple recommandé donnait l'allongement requis et c'était le cas.

Le temps nécessaire pour démonter et installer l'écrou avec la clé hydraulique était de plus de 8 heures et nécessitait l'utilisation d'une grue.

Désormais, le démontage et le remontage ne prennent que 2 heures et ne nécessitent plus de grue.

Outre le temps d’intervention, la sécurité a été considérablement améliorée.


+2

Ventilateur Burgo Ardennes

Le 27 décembre, une grande usine de papier près du Luxembourg nous a contactés suite à un crash de ventilateur.


Le 28 décembre, Redytec a soumis son offre et son calendrier de travail.


Le 3 janvier, nous avons commencé les travaux en démolissant l'ancienne fondation, puis en reconstruisant et en agrandissant la fondation pour accueillir le nouveau ventilateur et son châssis. Bien entendu, les dimensions du nouveau ventilateur n'étaient pas les mêmes.


Une fois le nouveau châssis et le nouveau ventilateur installés, nous avons scellé le châssis avec de la résine époxy de notre propre fabrication. La masse solide et le châssis forment désormais une unité ultra-résistante.


Ces travaux ont été réalisés par Redytec et son personnel en un temps record, dans des conditions de travail très difficiles, permettant à notre client de redémarrer la production le plus rapidement possible.


+10

Réparation de la fondation d'une pompe

Un client situé à Mons avait un gros problème avec les fondations de sa pompe. Le massif avait déjà été refait mais le lien entre la dernière couche de béton et l'ancien béton ne collait plus. 


Le massif n'était plus en mesure d'absorber les vibrations de la pompe et de la maintenir correctement. A cause des vibrations, la pompe a été très rapidement endommagée.


Nous avons enlevé la pompe, repoussé la dernière couche et nettoyé la surface.

Le cadre de la pompe a été réinstallé dans la bonne position avec un nouveau boulon d'ancrage.

Plus tard, nous jointoyons notre résine époxy pour obtenir un support monolithique.


Après 24 heures de séchage, le niveau de résine époxy est le niveau final, il n'est pas nécessaire d'ajuster l'alignement après le travail.

Le travail nous a pris 4 jours et a permis au client de redémarrer son usine à temps !


Il n'y a pas de meilleur lien entre le béton et l'acier que notre résine époxy.


+3

Réparation Ensival AH

Il y a quelques semaines, un client situé à Antwerpen nous a demandé de réparer en urgence une pompe Ensival AH. Nous avons essayé de changer toutes les pièces intérieures, mais vu les dégâts importants, nous avons ramené la pompe à l'atelier avec le client.


5 jours plus tard, la pompe était complètement et parfaitement réparée avec de nouvelles pièces que nous avons nous-mêmes usinées et traitées thermiquement.


Le client reprend immédiatement sa production, ce qui lui permet d'économiser beaucoup d'argent.


Lors de l'arrêt d'automne suivant, le même client nous confie 3 autres pompes identiques.


Nous sommes déjà en train d'usiner des pièces, de préparer toutes les pièces de rechange afin de réduire autant que possible le temps d'immobilisation.


+5

Réparation de la fondations d'un compresseurs

Une grande société pétrochimique située près d'Anvers avait un problème de fondation et de boulon d'ancrage de son compresseur Dresser Rand (Siemens).


Le client avait 2 choix, soit démonter l'ensemble du compresseur (35 tonnes) et reconstruire le béton, soit utiliser une technique moderne en enlevant le vieux béton, en alignant parfaitement le compresseur et en jointoyant l'espace avec de la résine époxy + charge sans avoir à enlever le compresseur.


Notre client a opté pour la deuxième solution, plus moderne.

Nous avons réalisé l'ensemble du travail ainsi que l'ingénierie beaucoup plus rapidement et à moindre coût que l'autre option.


Nous réparons et améliorons les fondations de votre équipement en maintenant la machine en place.

N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.


Pompes stratégiques Ensival de grande taille

Chez MMCo, nous sommes en mesure de réparer tous les types de pompes industrielles et nous avons la capacité de réparer également vos POMPES STRATEGIQUES comme la grande Ensival PR2M, 485 m3/h - 46 bar, 732 kW, 2970 rpm.


Nous assurons le suivi de ces pompes tous les trois mois en contrôlant et en mesurant les données afin de maintenir leur INTÉGRITÉ.


+1

Nouveau Batiment

Nous sommes fiers d'annoncer le début des travaux d'agrandissement à ISSG, MMCo, Redytec et STS.

Après seulement 5 ans, pour suivre notre croissance et servir encore mieux nos clients, nous sommes déjà en train d'agrandir notre bâtiment. Nous allons presque doubler la surface pour intégrer de nouveaux équipements et accueillir des pompes encore plus grosses. Notre capacité de levage sera de 10 tonnes. Nous installons également une fosse d'essai.

Nous nous réjouissons de vous accueillir.


+2

Inpro Seal sur une Pompe KSB Boiler Feed Multi Stage

L'un de nos clients du secteur chimique devait changer les roulements de sa pompe tous les six mois, car ils étaient contaminés par le condensat de la pompe.


Les joints labyrinthes d'origine ne fonctionnaient que lorsque la pompe était en marche. Lors des arrêts de la pompe, le roulement n'était pas étanche.


Nous avons remplacé les joints à labyrinthe du fabricant par des joints à labyrinthe Inpro-Seal, qui sont étanches à l'arrêt grâce au joint torique interne.


Depuis lors, la pompe fonctionne sans problème et il n'y a plus eu de remplacements de roulements intempestifs.


Pompe à incendie

MMCo et Redytec, 2 entreprises du groupe ISSG ont travaillé ensemble pour réparer une pompe à incendie et sa fondation.

Un client de la région de Gand a fait appel à nos services pour réparer l'une de ses pompes à incendie dans les moindres détails et dans un délai très serré. Pendant que l'équipe MMCo réparait la pompe, l'équipe Redytec préparait les fondations et ensemble, ils réinstallaient et remettaient en service la pompe à incendie.

Nous avons depuis réparé la 2ème pompe à incendie du client.


+4

Machine d'équilibrage 

MMCo est équipé d'une machine d'équilibrage pour équilibrer les roues et les arbres de votre pompe lors des réparations.

L'équilibreur a une capacité de 1100 kg, un diamètre maximal de la roue de 1000 mm et une longueur de travail de 3200 mm.

La fiabilité de la réparation dépend dans une large mesure de l'équilibrage, une roue bien équilibrée évite les vibrations et l'usure prématurée des roulements.

N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.


+1

Refroidissement par ventilateur Air Liquide 

Le ventilateur de la tour de refroidissement de l'un de nos clients n'était plus correctement fixé.

Nous avons enlevé le vieux béton, nettoyé la surface et préparé une nouvelle surface en résine époxy parfaitement plane.

De nouveaux ancrages ont été installés pour monter le réducteur du ventilateur.

Le ventilateur a ensuite été fixé en place et rapidement remis en service.

Nous réparons et améliorons les fondations de votre équipement et maintenons la machine en place.

N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.


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Inpro Seal Air Mizer Katoen Natie

Katoen Natie nous met au défi d'améliorer la fiabilité du joint rotatif de leurs mélangeurs de poudre.

Le joint à lèvre actuel fuit beaucoup et use l'arbre. Après chaque badge de production, ils doivent nettoyer le joint à l'eau chaude afin d'éviter toute contamination entre deux badges différents.

Nous leur avons proposé un Inpro-Seal Air Mizer avec un rinçage à l'azote 1 bar au dessus de la pression interne.

Cette solution est désormais opérationnelle depuis plus de 5 ans.

Plus de fuite, plus d'usure de l'arbre et plus besoin de nettoyer entre chaque badge.

Le client économise beaucoup d’argent et améliore la qualité et la fiabilité de sa production.

Depuis lors, ils ont également commandé d'autres Air Mizers également certifiés ATEX.

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